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企業倉儲管理痛點
倉庫混亂,找料難

庫位無規劃、物料無標示;急料缺失導致停線;錯發、漏發頻繁發生。

帳實不符,庫存不準

依賴手工記錄,資料滯後;入庫未登、出庫未錄,盤點難以一致。

物料齊套性差

缺料、錯料管理混亂,無法快速查詢;急單備料不及時,交貨延期。

批次追溯難

原料至製程無完整記錄,品質問題無法快速追溯,無法滿足合規要求。

人工依賴高,效率低

全靠人工跑單,工作量大易出錯,人力與損耗成本居高不下。

資訊孤島,資料脫節

ERP 管帳、倉庫管實物,資料「兩層皮」,決策缺乏真實支撐。

統率 WMS 解決方案

✨ 統率 WMS 透過庫位標準化、條碼化及全流程數位化,打破資訊孤島,實現帳實一致、高效協同的智慧倉儲管理。

核心架構 · 基礎夯實
庫位標準化 + 條碼化

庫位統一編碼,全流程掃碼,自動執行策略,找料時間減少 70%。

即時庫存同步

全場景操作自動更新,支援多倉統一管理,庫存準確率達 98% 以上。

生產備料 + 齊套檢查

對接計畫生成備料看板,齊套分析與缺料預警,杜絕停工待料。

深度應用 · 價值延伸
全流程批次追溯

涵蓋原料至成品全流程,支援正反向溯源,滿足產業合規與稽廠要求。

降本提效,無紙化

PDA 行動操作,自動/動態盤點不影響生產,大幅降低人工成本。

無縫對接 ERP/MES

打通多系統及自動化設備,資料一體化流轉,支撐數位化協同決策。

企業應用價值與效益
庫存準 即時帳實一致,減少呆滯與積壓,提升資金週轉率。
發料快 生產備料及時精準,杜絕停線待料,保障交貨週期。
追溯全 批次全程可溯,快速定位品質問題,滿足合規要求。
成本低 減少人工依賴、物料損耗與浪費,顯著降本增效。
協同強 打通倉庫 - 生產 - 採購 - 財務資料鏈,實現全域協同。
* 統率 WMS·智慧倉儲 價值總結
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