統率MES：專注於生產過程中的人、機、料、環、法無差別資訊資料化蒐集，為供應鏈上游客戶產品、供應鏈下游供應商原料，為後續追溯提供資料基礎，嚴格執行產品的生產工藝流程和不良產品的維修流程，減少生產過程的品質異常。

系統功能：

上錯料管理：防止操作人員料口上錯料管理。

上料檢驗管理/驗證解鎖管理：檢驗上料操作人員不當檢驗確認生產開線，檢驗材料資訊準確性，當發生資訊不匹配時鎖定，由指定人員解鎖後重檢OK開線生產。

人機對話管理：SPI和AOI設備對接，由機器檢測出產品結果轉送到MES來判定過站資訊。

維修管理：維修分為線內和線外管理；當本站為線內維修時，可直接回到本站重新過站。當本站為線外維修時，登記維修不良項目等。維修產品由工程師解鎖後可指定回到固定站位或發生不良站重新過站；

生產投產時間控制管理：控制產品從開始投產到產出時間，同時管理轉到下一工藝流程時間控制。

結合圖形和表格：即時向生產人員顯示車間計畫達標率和不良率，為後製程車間計畫執行提供資料參考