導讀

隨著市場的不斷變化與公司對ERP系統需求管理的提升，企業不再趨於傳統化管理，市場迎來了WMS倉庫條碼管理、MES生產過程追蹤、APS高級排程等智慧化的趨勢。

那麼統率資訊是如何將ERP、APS、WMS、MES幾種資訊系統的數據整合？讓我們一起探討。

以「注塑成型行業」為例

注塑成型行業生產管理上都有哪些管理痛點呢？

1、水口料管理困難

2、生產計劃排產難

......等

解決方案

拌料作業

解決水口料管理困難問題。生產拌料排產配送到機台，並考慮模具的最大產能，極大解決了員工在操作系統層面的繁瑣度，提高了工作效率，節省了人力成本，極大提高了公司效益。

成型產品車間計劃

解決生產計劃排產難問題。依據生產主計劃需要的半成品，排產每台成型機未來幾天每日生產計劃，考慮企業資源，如機台、模具、工時等約束條件。按訂單需求日期先後順序排產，急插單可以優先排產。相同模號的半成品可以合併排單，不能超過機台的工作時間排產。

排產方式支援系統推薦，也可手動調整，系統提供參考數據（如機台剩餘產能，機台已排產品模號等）。

*成型機台管理：管理每台成型機，每條組裝線的生產報工，報工方便及時，需要按數量、重量、包裝箱等三種形式報工。

*成型原料拌料管理：選擇相同配方的多個機台生產計劃合併拌料；記錄：每批拌料的配方，拌料預計投入機台，投入原料重量，投入的水口料重量，投入色母重量，產出產品淨重等資料。拌料人、拌料時間、拌料確認人等資料。

*成型機需求狀況：管理每台成型機，每條組裝線的輔料配料狀況。

MES報工管理

機台完成後，做即時報工，同步ERP數據。

關於統率

統率資訊股份有限公司於1992年1月成立，總部位於台灣，專注於製造業ERP管理領域，為亞太區著名的企業資源管理軟體（ERP）與行業解決方案供應商。在台灣地區及中國重要城市，都設有營業據點及客戶服務網，充分服務滿足企業客戶兩岸公司工廠佈局的需求。