電子製造行業競爭激烈，尤其軌道系統、照明電子等細分領域，對庫存精準度、供應鏈協同、成本管控及合規追溯要求極高。天盛深耕電子製造領域多年，業務涵蓋軌道系統、照明燈飾、汽車代工等多板塊，隨著海外市場拓展、訂單量激增，傳統人工管理面臨庫存管控混亂、資料協同不暢、成本核算粗放等難題。為實現管理升級、降本增效，天盛電子攜手統率軟體，上線ERP+WMS一體化數位化管理系統，打通全業務鏈路，以數位化賦能企業高品質發展，破解行業核心痛點。
天盛屬於電腦/通訊和其他電子設備製造業，深耕軌道系統細分領域，業務涵蓋三大板塊：工業產品代工（生產空壓機等，服務博世等企業）、高階燈飾代工（服務丹麥GUBI等頂級品牌）、自有品牌POWERGEAR王牌路軌（全球商照軌道系統頭部品牌）。公司主要生產和銷售公用電話機、電子測試儀器、空壓機、燈飾、家具等產品，同時從事LED照明燈具研發及物業管理相關工作，是集研發、生產、銷售於一體的專業化企業。
公司實力雄厚，2023年獲國家級高新技術企業認定，擁有118項專利，包括「軌道頭與PCBA免焊連接結構」等新型實用專利，2024年被評為A級納稅人，2025年入選東莞市中小微企業貸款風險補償白名單；擁有東半球唯一一條軌道系統自動化生產線，年產能充足，產品涵蓋各類軌道、軌道接頭、LED光引擎等，遠銷歐盟、澳洲、美國等地區，憑藉優質產品與創新技術，成為全球軌道系統行業的領先企業。
原材料（電子元器件、塑膠件等）、成品（軌道系統、燈飾、汽車配件）品類繁雜，SKU眾多，海外訂單與國內訂單並行，多倉協同管控困難，人工記帳易出現帳實不符，庫存資料滯後，易出現缺貨停工或庫存積壓問題。
銷售、採購、庫存、財務等部門資料孤立，ERP與倉儲現場資料脫節，人工彙總資料繁瑣易錯，海外訂單進度、庫存動態、採購計畫無法即時同步，管理層難即時掌握企業營運動態，決策缺乏資料支撐。
業務涵蓋多板塊、多代工客戶，原材料佔比高，傳統成本核算模式粗放，無法精準歸集各產品、各訂單成本；海外市場對產品追溯、合規要求嚴苛，傳統模式無法實現全流程留痕，難以滿足國際客戶稽核要求。
倉儲作業依賴人工，物料領用、出入庫、盤點效率低下，缺乏科學庫位管理，軌道系統等精密產品儲存要求高，傳統管理易造成物料損耗，同時逆向流程（退料、退貨）管控失控，進一步增加成本。
打通銷售、採購、財務、訂單全業務鏈路，適配海外多幣別訂單管理，實現訂單录入、審核、排程、結算全流程管控；精準歸集各業務板塊、各訂單成本，自動生成財務報表，支撐成本優化；實現多倉資料統一管控，對接WMS系統，確保庫存資料即時同步，支撐精準決策。
實現倉儲全流程數位化管控，對原材料、成品進行分類建檔、條碼化管理，科學劃分庫位，適配軌道系統等精密產品儲存要求；支援掃碼出入庫、盤點，即時監控庫存動態，設定呆滯物料、缺貨預警，減少庫存積壓與缺貨風險；規範逆向流程管控，實現退料、退貨全流程留痕，降低物料損耗。
ERP與WMS深度互通，核心資料即時共享，打破資料孤島。ERP下達的採購、出庫指令自動同步至WMS系統，WMS採集的倉儲作業資料、庫存動態即時回饋至ERP系統，實現「訂單-採購-庫存-結算」閉環管理，提升多部門、多倉協同效率。
雙系統實現產品全流程數位化留痕，從原材料採購、生產加工、成品出庫到海外交付，可快速查詢每一批產品的相關資訊，滿足國際客戶稽核與行業合規要求；同時實現海外訂單全流程追溯，精準把控訂單進度，提升客戶滿意度。
天盛深耕電腦/通訊和其他電子設備製造領域，從多元產品生產到自有軌道系統品牌佈局，業務覆蓋多板塊、遠銷全球。作為國家級高新技術企業，憑藉技術創新站穩行業領先地位，但隨著規模擴大，庫存管控、資料協同、海外合規等管理難題日益凸顯，嚴重制約企業發展。統率ERP+WMS一體化系統精準破解了我們的核心痛點，實現了庫存精細化、協同高效化、成本精準化、合規可追溯。系統不僅適配我們多產品、多業務板塊、海外訂單的營運需求，更助力我們發揮技術優勢、提升營運效率、降低成本，築牢了海外市場拓展的底氣。未來，我們將持續深化與統率軟體的合作，依託數位化系統推動企業創新發展，堅守品質與創新，珍惜A級納稅人、貸款風險補償白名單等榮譽，努力打造全球軌道系統行業的數位化標竿。
—— 天盛 管理團隊
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