精密金屬製造行業對生產精度、庫存管控、合規營運要求極高，核心涉及散熱模具、五金沖壓等產品加工，下游對接裝備製造、汽車等領域。銘展作為該領域骨幹企業，深耕行業多年，隨著業務規模擴大、技術改造推進，傳統管理面臨生產管控不透明、庫存混亂、資料協同不暢等難題。為實現管理升級、降本增效，銘展攜手統率軟體，上線ERP+MES+WMS一體化數位化管理系統，打通全業務鏈路，以數位化驅動企業高品質發展，破解行業核心痛點。
是一家專注於精密金屬加工的專業化企業。建設有標準化廠房及配套設施，具備成熟的模具設計、開模能力及完整的汽車自動化製程、品質管控體系。公司業務涵蓋五金沖壓、模具設計、新產品開發、散熱模具自動加工等核心板塊，主要產品包括精密散熱模具、五金沖壓件等，精準服務於汽車、裝備製造等下游領域。公司獲得區級技術改造方向資金支持，始終聚焦生產智慧化、管理規範化升級，致力於打造精密金屬加工領域標竿企業。
核心產品為精密散熱模具、五金沖壓件，生產工序繁瑣，涵蓋模具加工、沖壓、打磨、檢測等多個環節，工藝參數要求極為嚴苛，人工管控易出現精度偏差，直接影響產品品質，且生產進度不透明，難以精準把控交付時效，適配精密金屬加工行業特性。
原材料（金屬板材、模具配件等）、在製品、成品品類繁雜，缺乏科學管控，人工記帳易出現帳實不符，物料領用、出入庫效率低，易出現缺貨停工或庫存積壓，增加倉儲成本。
各部門資料孤立，ERP、生產現場、倉儲資料脫節，人工彙總資料繁瑣易出錯，生產動態、庫存狀態、訂單進度無法即時同步，管理層難即時掌握企業營運動態，決策缺乏資料支撐。
金屬加工過程中涉及廢水處理等環保合規要求，傳統管理模式難以實現環保流程全留痕；原材料佔比高，成本核算粗放，無法精準歸集各產品、各訂單成本，疊加技術改造投入，成本壓力突出。
聚焦精密金屬加工核心特性，實現生產全流程可視化、數位化管控，即時採集模具加工、沖壓、打磨等工序工藝參數，設置多級異常預警機制，及時處理精度偏差、設備故障等問題，確保產品品質穩定達標；實現工序報工、在製品追蹤、設備維運全流程數位化，有力支撐產品全流程追溯。
實現倉儲全流程數位化管控，對原材料、成品、模具配件進行分類建檔、條碼化管理，科學劃分庫位；支援掃碼出入庫、盤點，即時監控庫存動態，設定呆滯物料、缺貨預警，減少庫存積壓與缺貨風險，提升倉儲作業效率。
打通銷售、採購、財務、訂單全業務鏈路，實現訂單录入、審核、排程、結算全流程管控；精準歸集各產品、各訂單成本，自動生成財務報表，助力成本優化；對接MES、WMS系統，實現生產、庫存、訂單資料即時同步，支撐精準決策。
三大系統深度互通，核心資料即時共享，打破資料孤島，實現「計劃-執行-倉儲-結算」閉環管理；同時實現生產、環保流程全數位化留痕，滿足環保合規要求，助力企業規範營運。
「銘展專注散熱模具、五金沖壓等產品研發生產，從銅梁區重點建設專案逐步發展為行業骨幹企業，始終堅守品質與規範營運理念。隨著業務規模擴大、技術改造推進，生產管控、庫存管理、合規營運等管理難題日益凸顯，制約企業高品質發展。統率ERP+MES+WMS一體化系統精準破解了我們的核心痛點，實現了生產可視化、庫存精細化、協同高效化、合規可追溯。系統不僅適配我們精密金屬加工的業務需求，更助力我們降本增效、規範營運，為企業技術改造和規模化發展提供了有力支撐。未來，我們將持續深化與統率軟體的合作，依託數位化系統推動企業智慧化轉型，深耕精密金屬加工領域，努力打造行業數位化標竿。」
—— 銘展 管理團隊
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