光電電子元器件及線纜行業產品品類繁多、生產流程精細，集團化營運下的跨區域管理、物料批次管控要求嚴苛，對數位化管理的專業性、協同性需求迫切。東莞中距、賀州中距作為光電電子領域的專業製造企業，深耕訊號線材、電子元器件等產品研發生產，為破解集團協同低效、物料管理易出錯、業務流程繁瑣等難題，上線 ERP+WMS 一體化數位化管理系統，以數位化重構業務流程，賦能企業高效營運。
東莞中距深耕光電電子領域，專注 HDMI、USB 等訊號線材、醫療設備連接線、電子元器件的研發生產，產品通過 UL、CSA、3C 等多項權威認證，服務聯想、TCL、三星電子等知名企業，具備雄厚的生產實力與行業口碑。
賀州中距為東莞中距集團化佈局的重要板塊，聚焦新型電子元器件、光電子器件、電線及電腦周邊產品的生產銷售與研發，擁有專業的生產研發設備，是區域內電子資訊產業的重要配套企業，與東莞中距形成產業協同，共同構建集團化的產品製造與供應體系。
兩家企業依託集團化營運優勢，在光電電子線纜及元器件領域形成了從研發到生產的完整佈局，產品覆蓋國內多個核心市場，對生產管理、集團協同、物料管控的效率與精準度有著極高要求。
東莞、賀州兩地企業獨立營運，資料無法即時同步，多角貿易、集團財務結算等業務流程繁瑣，人工對接易出錯，決策效率低。
產品品類多、物料批次繁雜，人工手寫記錄數量、批號、工單號，頻繁出現錄入錯誤，物料追溯困難，影響生產交付。
來料轉碼需電腦手工選擇料號，採購暫收、入庫等環節操作步驟多，手工輸入批號、日期、數量等資訊耗時久，重複工作多。
借支、報銷等財務流程人工處理，效率低下；生產計劃依靠人工排程，缺乏科學的 MRP II 分解，SOP 管理不規範，流程標準化程度低。
傳統 ERP 做單方式繁瑣，收貨、入庫等環節手工操作，速度慢、準確率低，物料流水號管理混亂，無法實現精準的物料全流程追蹤。
打造全流程數位化管理平台，實現借支單、報銷單線上化管理，優化財務流程；打通集團資料鏈路，實現東莞、賀州兩地集團同步、多角貿易高效結算；搭載 MRP II 分解功能，科學制定生產計劃；實現物料自動編碼、生產 SOP 標準化管理，讓生產與營運流程有章可循。
構建智慧化庫存管理體系，為每箱物料賦予唯一流水號，實現掃碼出入庫、掃碼追溯；支援來料掃碼轉碼，直接讀取二維碼料號，無需電腦手工操作；取消繁瑣的手工輸入環節，聯動 ERP 系統實現庫存資料即時同步，無需單獨做採購暫收及採購入庫操作。
實現 ERP 與 WMS 系統深度互通，財務、生產、庫存、集團業務資料即時共享，消除資料孤島，讓兩地企業的營運資料可查、可追溯、可協同，支撐企業精準決策。
「東莞中距與賀州中距深耕光電電子製造領域，集團化營運下的跨區域管理、物料精細管控是企業發展的核心需求，傳統人工管理模式早已難以適配。ERP+WMS 一體化系統的上線，從風險、效率、繁瑣三大維度徹底重構了我們的業務流程，實現了集團同步、物料掃碼管控、流程線上化的全場景升級，讓人工操作的錯誤率歸零，讓繁瑣的流程變得簡潔，讓集團化營運更高效。未來我們將持續深化數位化系統的應用，以數位化驅動企業高品質發展，在光電電子製造領域持續深耕。」
—— 東莞中距 & 賀州中距 管理團隊
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